Al giorno d’oggi è fondamentale rispondere alle esigenze di un mercato in continua evoluzione e le realtà produttive devono dimostrare di essere molto flessibili e di adattarsi ai cambiamenti.

Per soddisfare queste necessità, le aziende devono tenere sotto controllo tutti gli aspetti della catena produttiva, dai fornitori al cliente finale.
In sostanza la Supply Chain (catena di distribuzione) fornisce un metodo completo per incrementare la competitività, riducendo l’incertezza della domanda e aumentando il servizio fornito al cliente.

Ma è possibile applicare la filosofia e il metodo della SC senza avere il supporto di un sistema informatico valido? Ovviamente un buon sistema ERP aiuta la gestione della distribuzione ma non è abbastanza, in quanto potrebbe essere incompleto e non aggiornato. Infatti la soluzione ideale risiede nel connubio tra un ERP e un sistema MES.

Grazie all’utilizzo di un sistema MES, come DMP, le aziende ricevono uno strumento a supporto delle decisioni in tempo reale e minimizzano i tempi (i costi) di produzione.

Ora vediamo nel dettaglio come un sistema MES si può integrare con le linee guida basilari di una Supply Chain:

Linee guida basilari di una Supply Chain

  • Organizzazione Flessibile: le aziende devono essere in grado di rispondere prontamente alle richieste del cliente, supportando la produzione e la rete distributiva. Il sistema MES, attraverso la schedulazione, è in grado di pianificare la produzione in base alla capacità produttiva di ciascuna singola risorsa (macchine, attrezzature, operatori).
  • Rapporti Organizzativi: è fondamentale attuare delle alleanze strategiche e di partnership per ridurre il numero di fornitori con cui trattare e portarli ad operare in ottica Just In Time. In questo caso il sistema MES è in grado di comunicare con l’ERP e trasmettere la necessità di approvvigionamento, seguendo questo modello.
  • Coordinamento della Catena: il principio alla base della SC è che tutti i reparti all’interno di una fabbrica devono essere ottimizzati in modo da massimizzare le prestazioni complessive. Il sistema MES permette di avere una visione completa e in tempo reale di tutta la produzione, addirittura in più stabilimenti produttivi.
  • Risposta al Mercato: con la SC si produce in ottica Make to Order e non più Make to Stock, quindi assistiamo a una riduzione della consistenza del magazzino e dei beni immobilizzati, producendo un abbassamento dei costi. La tracciabilità fornita dal sistema MES, permette di verificare in ogni momento dove sono collocati i lotti e il livello di produzione.
  • Esternalizzare le Attività Secondarie: in chiave SC le aziende si concentrano sul proprio know how, esternalizzando le attività secondarie che non portano valore aggiunto. L’integrazione del sistema MES facilita l’analisi di queste attività operative e dei relativi costi.
  • Controllo dei Costi: ottimizzando tutti gli anelli della catena del valore si avrà una stima dei costi più reale e si garantirà la flessibilità della produzione. Anche in questo caso, grazie al real time e ai report, il sistema MES fornisce tutti gli strumenti di analisi richiesti.

Abbiamo appena visto come sia possibile collegare un sistema MES al metodo della Supply Chain; per la maggior parte degli aspetti possiamo affermare, quindi, che il MES sia necessario ed indispensabile per attuare una buona ed efficiente SC.