Cos’è la produzione su commessa:

La produzione industriale su commessa, tipica delle aziende manifatturiere o impiantistiche, si compone delle seguenti fasi:

  1. preventivazione,
  2. progettazione,
  3. pianificazione dei materiali e delle risorse produttive,
  4. approvvigionamento materiali,
  5. produzione interna ed esterna,
  6. controllo dei costi e delle marginalità e pianificazione finanziaria.

A differenza della produzione in serie, nella produzione su commessa, l’azienda produce solo su specifica richiesta del committente, per ottenere un prodotto su misura del cliente.

Le aziende che lavorano con questo tipo di produzione si contraddistinguono per la gestione simultanea di diverse commesse. Di conseguenza, si rende necessaria l’interdipendenza tra tutte le risorse coinvolte e la necessità di equilibrio tra la pianificazione giornaliera delle attività e la pianificazione strategica a medio e lungo termine.

Elemento essenziale della produzione su commessa è il budget che mette in relazione la fase iniziale e finale della pianificazione di una commessa: la preventivazione e la consuntivazione.

Esigenze della produzione su commessa:

Esigenze della produzione su commessa:

La problematica principale è la difficoltà di predisporre dei preventivi realistici e di mantenere i termini di consegna concordati.

Le aziende hanno bisogno di tenere sotto controllo l’efficienza. Ciò può essere risolto adottando un pianificatore della produzione, uno strumento per rilevare i dati, consuntivare i costi di produzione e intervenire in modo tempestivo in caso di anomalie.

Molte aziende utilizzano ancora soluzioni cartacee per la pianificazione della produzione che oltre ad assorbire molto lavoro in termini di tempo e risorse, mostrano un ampio margine di errore per incoerenza di dati.

Soluzioni per la pianificazione della produzione su commessa:

La pianificazione della produzione su commessa necessita di una corretta gestione dei materiali e delle risorse, ottenibile per mezzo di un processo di schedulazione e di un’apposita anagrafica delle risorse coinvolte nel progetto.

Tutte le esigenze aziendali sopra descritte, possono essere affrontate adottando software gestionali della produzione industriale che consentono di ottimizzare la produzione.

La nostra soluzione DMP presenta funzionalità innovative che rispondono ai problemi sopra citati, ottimizzano il lavoro degli utenti e rendono efficace l’intera gestione della commessa.

L’anagrafica Commessa è una di queste, e fa da trade union per tutti gli ordini di produzione appartenenti alla tale. Ciò permette di monitorare, in tempo reale, e in base agli avanzamenti di produzione:

  • lo stato della Commessa in termini di tempo impiegato rispetto al tempo previsto,
  • quali risorse (uomo, macchina, attrezzatura, ecc.) sono state utilizzate per le attività di lavorazione,
  • oltre che gestire i movimenti dei materiali prelevati e degli articoli prodotti

Risultati con il sistema MES DMP:

Il nostro software MES DMP consente di:

  • ridurre i tempi morti delle macchine;
  • adeguare i prezzi degli articoli prodotti;
  • analizzare i dati della produzione in tempi rapidi;
  • valutare correttamente l’andamento della commessa;
  • valutare gli aspetti commerciali, economici e organizzativi.