Oggi vogliamo parlarvi di un’applicazione concreta della soluzione MES che abbiamo sviluppato. Nel caso in esame DMP Intelligent Manufacturing si integra all’interno di un reparto produttivo di un’azienda metalmeccanica che opera nel settore automotive, specializzata nella realizzazione di pezzi speciali in acciaio inossidabile (bulloni, viti).

Prima dell’introduzione di DMP, le problematiche di produzione riscontrate più frequentemente erano legate:

  • al limitato controllo dell’avanzamento delle fasi produttive,
  • al mancato collegamento con le macchine di produzione
  • all’inserimento manuale dei dati in post produzione, utili alla generazione di report e successive analisi,
  • alla mancanza di definizione delle attività produttive e di quelle non produttive.

Grazie all’analisi tecnica del nostro team abbiamo sviluppato il progetto ad hoc per il nostro cliente, che ora, grazie a DMP, può individuare e correggere le problematiche relative alla produzione in tempo reale.  L’installazione di monitor nelle postazioni operative ci ha permesso di velocizzare le dichiarazioni degli operatori nel corso dei turni, rendendo possibile:

  • il monitoraggio della commessa, dal momento in cui viene generato l’ordine nell’ ERP, all’istante in cui viene evaso;
  • un’analisi in tempo reale dell’intero reparto, la generazione contestuale di report richiesti;
  • evidenziare le attività che portano valore aggiunto e controllare quelle non produttive.

Inoltre DMP è stato collegato direttamente alle macchine tramite PLC industriali (controllore logico programmabile). Questo porta ad avere una visione completa dello stabilimento e dello stato fisico delle macchine in real time.

Per rendere più preciso il calcolo di prodotti buoni o da scartare, DMP è stato connesso a delle bilance che pesano i lotti di materia prima per confrontarli con il peso dei cassoni di prodotto realizzati.

Quindi, l’introduzione di DMP ha apportato vantaggi concreti che si traducono in un maggior controllo di tutte le attività, grazie al monitoraggio complessivo dei reparti, un miglioramento sia in termini di costi, efficienza produttiva e ritorno dell’investimento sia in termini di impiego delle risorse e, infine, un aumento della puntualità nella consegna delle commesse. Inoltre DMP ha reso possibile l’automatizzazione delle attività di pausa laddove fosse necessario.