Sistemi MES definizione:
Un MES (Manufacturing Execution System) è un sistema software che idealmente si colloca tra l’ERP e gli Scada/PLC e viene utilizzato per gestire in maniera integrata ed efficiente il processo produttivo di un’azienda. Non si tratta solo di gestione ma anche di monitoraggio e sincronizzazione dell’esecuzione, in tempo reale, dei processi coinvolti trasformazione delle materie prime in prodotti destinati al mercato.
Caratteristica principale di un MES è la capacità di sincronizzare la gestione aziendale e la produzione al fine di colmare il gap tra il livello di pianificazione e quello di controllo ottimizzando l’utilizzo delle risorse produttive.
Tipicamente, un software MES copre le seguenti aree funzionali:
- Gestione del ciclo di vita del prodotto: aiuta a monitorare ed ottimizzare l’intero ciclo di vita di un prodotto in fase di realizzazione;
- Pianificazione della produzione: pianifica la produzione per macchine e utensili e traccia le quantità di materiali e ricambi nell’inventario;
- Monitoraggio e analisi della produzione: monitora gli asset di produzione per ridurre i tempi di inattività, invia alert ai manager sui potenziali problemi e mostra gli indici di efficienza per report e analisi;
- Gestione della manutenzione: pianifica la manutenzione preventiva di macchine di produzione e strumenti.
5 benefici principali di un sistema MES:
Un MES, quindi ricopre diverse funzionalità chiave in un ambiente di produzione. Gli operatori possono ottimizzare la qualità della produzione attraverso la pianificazione strategica e il monitoraggio.
Poiché un MES è tipicamente associato a un ERP, più dipartimenti possono accedere ai dati condivisi per aumentare la collaborazione. Essere in grado di vedere orari di produzione esatti permette ai tecnici di pianificare la manutenzione preventiva al minor tempo di interruzione
Ma quali benefici realmente può portare ad un’azienda questo tipo di tecnologia?
- Riduzione dei costi e del lead time di produzione;
- Maggiore efficienza e risparmio di tempo con meno operazioni di manutenzione;
- Miglioramento delle prestazioni delle macchine e della qualità dei prodotti;
- Reportistica avanzata;
- Manutenzione predittiva e monitoraggio da remoto in tempo reale.
3 aspetti diversi di un sistema MES:
Dall’analisi fatta su un campione di aziende clienti abbiamo evidenziato che, a seconda del produttore, i sistemi MES possono differenziarsi per:
- Completezza funzionale;
- Capacità di integrazione con i sistemi informativi già in uso (ERP etc.);
- Configurazione e adattabilità alle logiche produttive specifiche del cliente.
Osserviamo nel dettaglio questi 3 fattori fondamentali per guidare la scelta del sistema MES più indicato:
1. Completezza nelle funzionalità
Nella scelta di un sistema MES bisogna verificare che siano presenti tutte le funzionalità, integrate in un unico applicativo, descritte dal MESA.
Ovviamente maggiore sarà l’offerta e completezza funzionale del software più semplice sarà adattarlo alle vostre particolari esigenze costruendo un progetto ad hoc di implementazione graduale e sostenibile.
2. Facilità di integrazione con i sistemi informativi esistenti
Per assolvere alla loro missione i sistemi MES devono integrarsi con ERP aziendali e dispositivi di campo(PLC, SCADA, segnali macchine, bilance, etichettatrici), quindi particolare attenzione va posta al tipo di infrastruttura con cui è creato il software MES e nella verifica del metodo di integrazione proposto.
3. Semplicità di utilizzo e configurabilità
Il MES pur rappresentando un sistema molto evoluto di controllo e gestione dei processi produttivi deve caratterizzarsi per semplicità, intuitività ed alta configurabilità.
Questo software verrà utilizzato in azienda da molti utenti con ruoli aziendali e attività molto diverse e perciò dovrà essere altamente configurabile.
Design moderno, tecnologia web, drag & drop e touch screen sono solo alcune delle ultime novità che semplificano l’utilizzo di un MES.
3 consigli utili nella ricerca di un software MES:
Affidabilità del produttore, know-how di settore ed una consulenza approfondita in sede di offerta sono le basi per fare la scelta giusta.
È importante orientarsi su un sistema integrato in grado di gestire la produzione in tempo reale poiché la condivisione delle informazioni tra i dipartimenti porta a decisioni più coordinate. Una volta configurato, un MES può monitorare le macchine e attivare gli avvisi in modo che il lavoro sia fatto solo quando necessario.
Un altro aspetto da tenere in considerazione è la possibilità della personalizzazione del sistema. Il fornitore del software MES selezionato, deve essere in grado di effettuare tutte le personalizzazioni desiderate per includere le funzionalità necessarie e soddisfare le esigenze della fabbrica.
Infine, la scelta di un MES deve permettere non solo di migliorare la produzione oggi ma di raggiungere nuovi obiettivi futuri.